Kaj pa superplastifikator polikarboksilne kisline v prahu?

Polikarboksilatni superplastifikatorji (PCE) so nova generacija visoko zmogljivih reduktorjev vode, ki so se v zadnjih letih pojavili doma in v tujini. V primerjavi s tradicionalnimi visoko učinkovitimi reduktorji vode, kot so tisti na osnovi naftalena, ponujajo polikarboksilatni superplastifikatorji več edinstvenih tehničnih prednosti:

(1) Imajo nizek odmerek, vendar visoko stopnjo zmanjšanja vode;

(2) Ohranjajo dobro zadrževanje pretočnosti betonskih mešanic;

(3) Izkazujejo odlično združljivost s cementom;

(4) Posledica so majhnega krčenja pripravljenega betona, kar koristi njegovi stabilnosti in vzdržljivosti;

(5) Med proizvodnjo in uporabo so okolju prijazni in ne onesnažujejo, uvrščeni med zelene dodatke. Zaradi teh prednosti delovanja so polikarboksilatni superplastifikatorji v zadnjih letih na Kitajskem pritegnili široko pozornost v inženirskem sektorju in številni pomembni projekti so v veliki meri sprejeli to novo vrsto reduktorja vode.

Ker pa so polikarboksilatni superplastifikatorji večinoma v tekoči obliki, je postopek izdelave prahu zapleten in potencialno nevaren, kar vodi do pretežno tekoče prodaje na trgu. V zadnjih letih je napredek v tehnologiji izboljšal postopek proizvodnje prahu, zaradi česar so polikarboksilatni superplastifikatorji bolj razširjeni. Kljub temu se kakovost praškastega superplastifikatorja polikarboksilne kisline na trgu zelo razlikuje med serijami in zagotavljanje stabilnosti ostaja izziv. Zakaj je temu tako?

Prvič, praškasti polikarboksilatni superplastifikatorji so pripravljeni iz tekočih matičnih raztopin, ki se med proizvajalci razlikujejo. K razlikam prispevajo tudi razlike v okoljskih dejavnikih, temperaturi in operativnih metodah med polimerizacijo. Torej, če proizvajalec ne more nadzorovati proizvodnje polikarboksilatne matične lužnice, mora kupiti matične lužnice različne kakovosti od drugih proizvajalcev za sušenje z razprševanjem, kar ima za posledico nedosledno kakovost polikarboksilatov v prahu.

Drugič, proizvodnja vključuje centrifugalno sušenje z razprševanjem za pripravo praškastih polikarboksilatnih superplastifikatorjev, ki v bistvu odstranijo vodo iz tekočega aditiva. Ta metoda daje prah z vsebnostjo trdne snovi do 99%. Potreben pa je strog nadzor nad številnimi proizvodnimi podrobnostmi. Na primer, optimalni parametri za sušenje z razprševanjem vključujejo temperature vstopnega zraka 180-220 stopinj, temperature dovodne tekočine 20-40 stopinj, vsebnost trdnih snovi v dovodni tekočini v razponu od 20 % do 60 % in posebno pozornost na čas praznjenja za preprečevanje prezgodnjih reakcij, ki bi lahko poslabšale delovanje izdelka.

Tudi s strogim nadzorom na vsaki stopnji pride med sušenjem do neke razgradnje karbonilnih skupin znotraj molekul polikarboksilatnega superplastifikatorja, kar lahko le malo vpliva na makroskopsko delovanje. Vendar celovito upravljanje proizvodnih procesov zagotavlja, da končna učinkovitost izdelka ostane nespremenjena.

V resnici tehnologija proizvodnje prahu na Kitajskem še ni popolnoma zrela. Poleg tega zaradi nizkih količin mešanja vzpostavitev linij za sušenje z razprševanjem zahteva znatne naložbe, stroge zahteve na lokaciji in napredno tehnično opremo. Zato je na Kitajskem le nekaj povečanih proizvodnih obratov za polikarboksilat v prahu. Posledično so številni spletni subjekti, ki trdijo, da so proizvajalci polikarboksilatov v prahu, zgolj trgovci ali uporabljajo naprave za sušenje z razprševanjem tretjih oseb, pri čemer nobeden ne more zagotoviti kakovosti izdelka. Borida upravlja lastno proizvodno bazo za superplastifikator polikarboksilne kisline v prahu, opremljeno z zrelo proizvodno tehnologijo in napredno opremo. Če potrebujete superplastifikator polikarboksilne kisline v prahu, nas kontaktirajte.