Uporaba brezalkalnega tekočega pospeševalnika betona

Pospeševalci betona brez alkalij so sintetizirani iz kemičnih sestavin, kot so kalcijev sulfoaluminat, mehčala na osnovi estra in katalizatorji. Ne vsebujejo kloridnih ionov ali ionov alkalijskih kovin, kot sta K in Na, kar zagotavlja, da ne razjedajo jeklene armature, ne onesnažujejo okolja ali škodujejo zdravju delavcev. Ko dodamo visoko zmogljive pospeševalce betona brez alkalij razpršeni cementni brozgi, cementni malti ali betonu, lahkopospešuje vezanje in strjevanje cementa, povečanje zgodnje močiz minimalnim vplivom na poznejšo trdnost in bistveno izboljšajo kohezijo in trdnost lepljenja betona in malte. Stopnja odboja se zmanjša za več kot80%, učinkovito zmanjšanje izgube materiala zaradi odboja in izboljšanje gospodarskih koristi. Znatno zmanjšanje odboja močno zmanjša tudi količino alkalnega cementnega prahu v zraku, varuje okolje in pospešuje gradbeni proces. Ti pospeševalci imajo učinke mikroraztezanja, zmanjšanja krčenja in odpornosti proti razpokam, kar močno izboljša neprepustnost in vodoodpornost. Nudijo tudi protikorozijske in protirjavne lastnosti, s koeficienti odpornosti proti koroziji več kot50% višjekot navadni pospeševalci. Pospeševalci betona brez alkalij so prednostni materiali za visokozmogljiv brizgani beton, reaktivni beton z alkalnimi agregati, vzdržljiv beton in okolju prijazen inženiring.

Uporaba visokozmogljivih pospeševalnikov brez alkalij

Visokozmogljivi brezalkalni pospeševalci so primerni za preučevanje vpliva brezalkalnih in nizkoalkalnih pospeševalnikov na trdnost betona.Mokri brizgani betondati prednost uporabi pospeševalnikov brez alkalij. Združevanje rezultatov preskusov trdnosti velikih plošč na kraju samem lahko izboljša metode načrtovanja mešanice za mokro brizgani beton.

Izbira vrst betonskih pospeševalnikov

V sedanji inženirski gradnji so običajno uporabljeni tekoči pospeševalci za mokro razpršeni beton razdeljeni na pospeševalce brez alkalij in pospeševalce z nizko vsebnostjo alkalij. Pospeševalci brez alkalij so spodaj opredeljeni kot pospeševalci z vsebnostjo Na2O1%, uvrščen med okolju prijazne izdelke. V dobrih gradbenih okoljih uporaba pospeševalnikov brez alkalij zagotavlja trdnost betona, ki omogoča normalno razvijanje trdnosti betona s staranjem, zmanjšuje verjetnost razpok in ohranja celovitost videza zgradbe. Pospeševalniki z nizko vsebnostjo alkalij vsebujejo alkalijo8-20%. V slabih gradbenih okoljih lahko uporaba pospeševalnikov z nizko vsebnostjo alkalij povzroči znatno izhlapevanje v zraku, kar povzroči opekline kože in draženje dihal. Poleg tega je trdnost betona nižja, večja je verjetnost nastanka razpok, ki vodijo do puščanja podtalnice in vplivajo na videz in trajnost zgradbe. Ko je vsebnost aktivnega agregata v nizkoalkalnih pospeševalnikih3-4%, lahko vnesejo veliko količino alkalij, zaradi česar je zgradba bolj dovzetna za reakcije alkalnih agregatov. Zato je izbira ustreznega tipa pospeševalnika ključnega pomena za kakovost inženiringa.

Razmerje med vrstami betonskih pospeševalnikov in tlačno trdnostjo

Uporaba navadnega portlandskega cementa 42,5 z odmerkom reduktorja vode0.7%vodocementno razmerje0.52in razmerje med cementom in peskom1:2.5, mešajte cementno malto in lepite 3 minute. Ločenim vzorcem dodajte pospeševalnik brez alkalije, pospeševalnik z nizko vsebnostjo alkalije in brez pospeševalnika betona. Po dodajanju pospeševalcev mešajte dodatnih 30 sekund, da nastanejo preskusni vzorci. Na vzorcih opravite preskuse tlačne trdnosti. Rezultati kažejo, da so imeli vzorci z brezalkalnimi pospeševalci nižjo 1-dnevno tlačno trdnost, medtem ko so imeli vzorci z nizkoalkalnimi pospeševalci višjo 1-dnevno tlačno trdnost. Ko se pospeševalci brez alkalij uporabljajo z vodnimi reduktorji, se28-dnevna tlačna trdnostje skoraj 100 %. V nasprotju s tem so imeli vzorci z nizkoalkalnimi pospeševalci in zmanjševalci vode nižjo 28-dnevno tlačno trdnost, ki se je z naraščanjem odmerka zmanjševala. Medtem ko lahko pospeševalci z nizko vsebnostjo alkalij povečajo kratkoročno tlačno trdnost betona, bistveno vplivajo na dolgoročno trdnost, medtem ko pospeševalci brez alkalij zagotavljajo boljšo dolgoročno trdnost.

Vpliv pospeševalnikov betona na odpornost malte proti razpokam

Nanesite določeno razmerje malte v obroč za odpornost proti razpokam. Oblikovani vzorec obroča postavite v posodo za strjevanje pri konstantni temperaturi za odstranitev iz kalupa (24 ur). Po odstranitvi iz kalupa postavite vzorec v sušilno komoro z vzdrževano temperaturo(20 ± 2) stopinjin relativne vlažnosti(65 ± 5%). Opazujte začetne razpoke v betonskem vzorcu ter število in največjo širino razpok v 48 urah po nastanku razpok, da primerjate odpornost različnih pospeševalnikov proti razpokam. Parametri betonskega vzorca: doziranje reduktorja vode0.8%, vodocementno razmerje0.5, razmerje med cementom in peskom1:20.